乙酰氯生产工艺

乙酰氯生产工艺

　　乙酰氯（化学式：CH₃COCl）是一种重要的有机氯化物，在有机合成、制药、农药、塑料等领域有广泛应用。其生产工艺主要包括以下几种方法：

　　一、乙酸与氯化氢反应法

　　原料：乙酸（CH₃COOH）和氯化氢（HCl）。

　　反应方程式：CH₃COOH+HCl→CH₃COCl+H₂O。

　　反应条件：

　　温度：反应通常在40-60°C之间进行，但也可以提高到更高温度（例如80°C）以加速反应。

　　压力：常常在常压下进行，反应可以在液相中进行。

　　催化剂：该反应在没有催化剂的情况下也可以进行，但通常使用一些催化剂如氯化铝（AlCl₃）来提高反应速率。

　　分离与净化：生成的乙酰氯是液态，通过分馏可将乙酰氯与水分离，得到高纯度的乙酰氯产品。反应的副产物水会影响产率，因此在工艺中需要进行水的去除，通常采用干燥剂或分水装置来去除水分。

　　二、乙酸与氯气反应法

　　原料：乙酸（CH₃COOH）和氯气（Cl₂）。

　　反应方程式：CH₃COOH+Cl₂→CH₃COCl+HCl。

　　反应条件：

　　温度：此反应通常在较高的温度下进行，通常控制在60-80°C左右。

　　压力：常压或轻微的压力下进行。

　　反应环境：需要在无水环境中进行，以避免副反应的发生。

　　分离与净化：生成的乙酰氯可以通过简单的分馏或萃取得到。氯化氢和氯气的反应会产生一些副产物，如氯化物，需要通过适当的净化过程去除。

　　三、冰醋酸与三氯化磷反应法（工业常用方法）

　　原料：冰醋酸（纯度98-100%）和三氯化磷（PCl₃）。

　　反应方程式：PCl₃+3CH₃COOH→H₃PO₃+3CH₃COCl。

　　反应条件：

　　设备：在带有加热夹套的反应器内进行。

　　操作：装入冰醋酸，夹套通水冷却，然后慢慢加入液态的三氯化磷。当三氯化磷全部加完后，加热到45-50°C，逸出的氯化氢经水喷淋塔加以吸收。当氯化氢逸出量减少后，夹套内通蒸汽加热进行蒸馏。

　　分离：收集沸程为53-56°C的馏分，即得乙酰氯。

　　副产物处理：反应过程中会产生亚磷酸和盐酸等副产物，需要通过适当的分离和净化步骤去除。

　　四、其他方法

　　乙酸裂解法（烯酮法）：以丙酮或乙酸为原料，首先热分解生成中间体乙烯酮，然后将含乙烯酮气体用乙酸和乙酐的混合物淬冷同时进行化学吸收，生成乙酐。但此法步骤多、能耗大，乙酐总收率仅约70%，是较陈旧的方法。

　　乙醛氧化法：以乙醛为原料，以乙酸钴-乙酸铜为催化剂，在45-55℃、0.29-0.39MPa下用空气或氧进行液相催化氧化，产物中乙酐占40%。但此法消耗定额较高，且工艺过程相对复杂。